實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的安裝及調(diào)試：
1、  打開包裝后檢查設(shè)備有沒有損壞，根據(jù)設(shè)備的型號(hào)按照結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清，看有沒有遺漏的部件。
2、安裝地點(diǎn)的選擇：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，要分開放置，而且每?jī)膳_(tái)之間要用安全的防爆墻隔開，每間操作室都要有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)的時(shí)候應(yīng)該保證設(shè)備的通風(fēng)良好。
3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋是用不銹鋼纏繞墊片密封的，擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不然釜蓋會(huì)向一邊傾斜，就達(dá)不到良好的密封效果了。
4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜內(nèi)清冼：每次操作完用清洗液清除釜體及密封面的殘留物，要經(jīng)常清洗并保持干凈，不要用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品清洗。
5、加料罐及冷凝器都要在真空條件下使用，當(dāng)反應(yīng)過程產(chǎn)生壓力時(shí)必須將與加料罐和冷凝系統(tǒng)連接的針形閥門關(guān)閉，防止壓力過高將玻璃液位計(jì)、加料罐及冷凝器損壞以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
6、閥門及連接管件、安全閥、測(cè)溫保護(hù)管的安裝：通過擰緊達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有通過螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免再也打不開。
7、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，看一下有沒有泄漏的情況發(fā)生，如果發(fā)現(xiàn)有泄漏用肥皂沫查找泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
8、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜開機(jī)前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁性材料退磁。
做完實(shí)驗(yàn)后，要對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜進(jìn)行一下清洗，下面有兩種清洗方式：
一、化學(xué)清洗
    首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，較好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。
二、機(jī)械清洗
    采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗*，但是可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。