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一起來多方面了解下14000轉(zhuǎn)分散機(jī)是什么?

更新時間:2022-08-25      瀏覽次數(shù):1800
  14000轉(zhuǎn)分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,切可公司在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XRS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度很高,無需其他輔助分散設(shè)備。
 
  影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點:
 
  1、乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
 
  2、乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
 
  3、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
 
  4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
 
  5、循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
 
  線速度的計算
 
  剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
 
  剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-轉(zhuǎn)子 間距(m)
 
  由上可知,剪切速率取決于以下因素:– 轉(zhuǎn)子的線速率– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。CIK定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2-0.4 mm,速率V= 3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM/60
 
  14000轉(zhuǎn)分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,切可公司在XRS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XRX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度很高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小. 超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 
  XRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比
 
  ⑴    傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程,XRS2000設(shè)備1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。
 
 ?、?nbsp;   傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而XRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細(xì)化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
 
  XRS2000系列與同類設(shè)備的對比
 
  ①    發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RCS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
 
 ?、?nbsp;   多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。XRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加*。
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