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產(chǎn)品展示/ Product display

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顏料高速剪切均質(zhì)機(jī) 均質(zhì)器

顏料高速剪切均質(zhì)機(jī)高速馬達(dá),可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),產(chǎn)生*的剪切力,迅速減小液滴尺寸,處理物料更精細(xì)、更均勻。

  • 產(chǎn)品型號(hào):LD
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-11
  • 訪  問  量:2260
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詳細(xì)介紹

顏料高速剪切均質(zhì)機(jī),顏料實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)
太倉(cāng)希德顏料高速剪切乳化機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。工作腔體由定轉(zhuǎn)子組成,物料在腔內(nèi)不停的摩擦,定轉(zhuǎn)子的剪切與撞擊,使粒徑變的微小,縮小顆粒感。
LD是SID希德公司主打的應(yīng)用方向,通過研制出集成式的剪切分散(可真空)一體分散機(jī),針對(duì)各類油墨材料推出的各類工作刀頭能夠滿足很多特性的材料乳化與分散,溫度、真空度、時(shí)間、乳化分散力度都是可控的,真正實(shí)現(xiàn)了智能化操控。
顏料的性質(zhì)與應(yīng)用
顏料從化學(xué)組成來(lái)分,可分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料兩大類,就其來(lái)源又可分為天然顏料和合成顏料。天然顏料以礦物為來(lái)源,如:朱砂、紅土、雄黃、孔雀綠以及重質(zhì)碳酸鈣。顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無(wú)機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類很早就知道使用無(wú)機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè),隨著下游行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)顏料的需求不斷擴(kuò)大,中國(guó)顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。顏料是著色的粉末物質(zhì)。在水、油脂、樹脂、有機(jī)溶劑等介質(zhì)中不溶解,但能均勻地在這些介質(zhì)中分散并能使介質(zhì)著色,而又具有一定的遮蓋力。美術(shù)用的顏料基本要求顆粒越細(xì)膩越好,顏色越鮮艷越好,越持久不變色越好(穩(wěn)定性要好)。
顏料是如何制作的
一種新型油畫顏料及其制作方法,是采用生、熟核桃油、聚氨酯樹脂、顏料粉及其添加劑做為油畫顏料的組分。其制作方法是將冷榨核桃油加添加劑,經(jīng)蒸汽加熱并吹氧氧化,然后加熟核桃油,經(jīng)過濾清除渣后再加入顏料粉,經(jīng)高速攪拌機(jī)攪拌后進(jìn)行研磨成微細(xì)顆粒的膏狀物,即成為一種新型的油畫顏料。本發(fā)明具有細(xì)度好、油膜韌性堅(jiān)固、經(jīng)久耐用、色彩鮮艷、成本低、適用面廣等特點(diǎn)。顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無(wú)機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類很早就知道使用無(wú)機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。
顏料高速剪切均質(zhì)機(jī)原理
利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤(rùn),不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤(rùn),因此不存在未*濕潤(rùn)的粉末,也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見,使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液產(chǎn)生,所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。 
希德公司提供實(shí)驗(yàn)室顏料攪拌分散設(shè)備、生產(chǎn)型粉液混合機(jī),高粘度輸送泵等成套設(shè)備
優(yōu)勢(shì)
只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及*沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn),同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至低。

乳化機(jī)的選型要點(diǎn):

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

設(shè) 備 介 紹

設(shè)備描述:

LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

以下是相關(guān)參數(shù),實(shí)驗(yàn)室及中試均有相關(guān)的型號(hào)可供選擇:

型號(hào)

LD-1L

LD-2L

LD-5L

LD-10L

 

 

 

電源

220V/50/60HZ

 

 

小攪拌量

300ml

500ml

1000ml

3000ml

 

 

小乳化量

500ml

1000ml

2000ml

5000ml

 

大處理量

1000ml

2000ml

5000ml

100000ml

 

 

高工作溫度

120°(可選配250℃配置

 

 

加熱方式

水浴、油浴循環(huán)

 

 

可達(dá)真空

-0.096Mpa(正壓可選)

 

 

zui大處理粘度

70000CP(130000CP超高粘度可選)

 

 

攪拌機(jī)功率

120W

120W

180W

180W

 

 

攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速

0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選)

 

 

槳葉配置

錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選)

 

 

刮板材質(zhì)

硅橡膠(PTFE硬刮壁可選)

 

 

乳化均質(zhì)機(jī)功率

500W

500W

1050W

1050W

 

 

乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速

10000~28000rpm

5000~25000rpm

 

 

乳化工作頭型號(hào)

20BCS

20BCS

25BCS

30BCS

 

 

反應(yīng)釜蓋開口

均質(zhì)機(jī)口+投料口+測(cè)溫口+真空口+3個(gè)備用扣

 

 

支架升降方式

電動(dòng)升降(手動(dòng)選配)

 

 

支架升降形成

230mm

230mm

280mm

280mm

 

 

接觸物料材質(zhì)

SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器

 

 

反應(yīng)釜體材質(zhì)

硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選)

 

 

真空口外徑

10mm

 

 

夾層進(jìn)口、出口

12mm

 

 

外包裝尺寸

460×410×900mm

480×420×900mm

 

 

重量

35KG

37KG

40KG

45KG

 

 

包裝方式

木箱包裝

 

,顏料實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)

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