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產(chǎn)品展示/ Product display

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洗滌劑真空均質(zhì)乳化機(jī)

洗滌劑真空均質(zhì)乳化機(jī)在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

  • 產(chǎn)品型號(hào):XMD
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-12
  • 訪  問(wèn)  量:2189
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詳細(xì)介紹

洗滌劑真空均質(zhì)乳化機(jī),洗滌劑真空均質(zhì)分散機(jī),洗滌劑加熱型分散機(jī),洗滌劑均質(zhì)攪拌分散機(jī)

一、洗滌劑

洗滌劑(Detergent) 是通過(guò)洗凈過(guò)程用于清洗而專門(mén)配制的產(chǎn)品。主要組分通常由表面活性劑、助洗劑和添加劑等組成。洗滌劑的種類很多,按照去除污垢的類型,可分為重垢型洗滌劑和輕垢型洗滌劑;按照產(chǎn)品的外形可分為粉狀、塊狀、膏狀、漿狀和液體等多種形態(tài)。

 

二、洗滌劑生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備

液體合成洗滌劑的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,主要設(shè)備是帶有攪拌器的攪拌罐。攪拌罐須用不銹鋼制成,攪拌機(jī)須能變速。攪拌機(jī)的槳葉的必須定位恰當(dāng),要使上一層的槳葉正好浸在液面下,以防攪拌時(shí)帶進(jìn)大量空氣。攪拌罐一般須有夾套,夾套內(nèi)通水蒸氣和水,通過(guò)對(duì)蒸汽量和水量的調(diào)節(jié)達(dá)到用熱水加溫或用冷水降溫的目的。攪拌罐頂部配有高剪切乳化機(jī)進(jìn)行乳化分散。有特別的工藝需要,得到細(xì)化更好的效果配置一臺(tái)管線式乳化機(jī)。  制造方法如下所示。

 

將規(guī)定數(shù)量的去離子水加到攪拌罐內(nèi),調(diào)節(jié)夾套內(nèi)的水蒸氣和水量進(jìn)行水浴加溫,同時(shí)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)和高剪切高速乳化機(jī)。 

當(dāng)鍋內(nèi)水溫升到40℃時(shí),慢慢投入AES,邊加邊攪拌,加完后繼續(xù)攪拌,直到全部溶解為止。在此階段,水溫保持℃40,不超過(guò)50℃。  

保持料溫40-50℃,在繼續(xù)攪拌的條件下依次加入LAS、AEO-9、6501(烷基醇酰胺)、氧化胺等,一直攪拌分散到混合均勻?yàn)橹埂?ensp;

降溫到40℃以下加香精、著色劑、防腐劑及增溶劑。 

測(cè)溶液ph值,酌加ph值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)ph值,調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)ph值至定值。 

加食鹽調(diào)節(jié)到所需粘度。食鹽進(jìn)行粘度的終調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)前應(yīng)先把產(chǎn)品冷卻到環(huán)境溫度或測(cè)粘度的標(biāo)準(zhǔn)溫度。 

在配制過(guò)程中,應(yīng)該非凡注重兩點(diǎn):*,一定要把AES慢慢加進(jìn)水中,而決不直接加水來(lái)溶解AES,否則可能形成一種粘度很大的凝膠;第二,AES在高溫下很輕易水解,因此整個(gè)操作溫度應(yīng)控制在40℃左右,不應(yīng)超過(guò)60℃。 

對(duì)含有AES的配方來(lái)說(shuō),若總活性物濃度超過(guò)28%,則應(yīng)先將其余的表面活性劑及大量的與增溶劑拌入40℃的水中,攪拌到物料*溶解后再加AES。

 

三、洗滌劑的配制技術(shù)

液體洗滌劑和顆粒固體洗滌劑不同的是,液體洗滌劑不需另外加工成為一定的商品型式,這是液體洗劑在技術(shù)上的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。要注重的是,假如包裝不好或儲(chǔ)藏過(guò)久,則有發(fā)干或混濁的現(xiàn)象。液體產(chǎn)品所用的原料應(yīng)當(dāng)含鹽類越少越好,環(huán)氧乙烷的縮合物不含電解質(zhì),所以是這方面的理想原料。 

一個(gè)典型的強(qiáng)效型液體洗滌劑配方大致包含下列幾種成分。 活性成分(占10%-15%)在結(jié)構(gòu)適于制造液體洗滌劑的有: 

a.非離子表面活性劑,如環(huán)氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的縮合物以及這些產(chǎn)物的含氮衍生物; 

b.仲烷基硫酸鈉; 

c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的產(chǎn)品——脂肪醇硫酸銨、烷基苯磺酸乙醇胺鹽。 泡沫穩(wěn)定劑(占5%) 通常采用烷基醇酰胺,除了有穩(wěn)定泡沫的作用外,還有較好的洗滌能力和增溶作用,并能增加液體的粘度。 

堿性助劑(占10-15%) 如三聚磷酸鹽、硅酸鹽、碳酸鹽、碳酸鹽等,大多采用溶解度較大的鉀鹽或銨鹽。 

增溶劑(占5%) 如甲苯磺酸鹽、尿素等。 

溶劑(占10%) 如乙醇、異丙醇,用以降低液體的凍點(diǎn)。 其他(占1%) 如CMC、增白劑、香精、色料等。 水(占60-70%)。 

液體洗滌劑成品可用手工方法或自動(dòng)調(diào)和分裝在瓶?jī)?nèi),一切分裝液體的設(shè)備都適用于液體滌劑。

四、洗滌劑真空均質(zhì)乳化機(jī)

研磨乳化設(shè)備是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

 

五、XMD研磨乳化機(jī)主要參數(shù)

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

 

采用XMD2000/4研磨分散機(jī),進(jìn)行研磨細(xì)化。

7L罐體(罐體大小后期可選擇)及循環(huán)系統(tǒng),易于批次物料處理。

攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌預(yù)混,提高產(chǎn)品的均勻性。

我司研磨分散機(jī)為超高速設(shè)備(轉(zhuǎn)速18000rpm),需要配冷水機(jī)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行降溫。

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