納米水性丙烯酸烯樹(shù)脂乳化機(jī)

水性丙烯酸樹(shù)脂包括丙烯酸樹(shù)脂乳液、丙烯酸樹(shù)脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）及丙烯酸樹(shù)脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成的，而樹(shù)脂水分散體則是通過(guò)自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。

丙烯酸乳液主要用于乳膠漆的基料，在建筑涂料市場(chǎng)占有重要的應(yīng)用，目前其應(yīng)用還在不斷擴(kuò)大；近年來(lái)丙烯酸樹(shù)脂水分散體的開(kāi)發(fā)、應(yīng)用日益引起人們的重視，在工業(yè)涂料、民用涂料領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓展。根據(jù)單體組成通常分為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等 。

丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質(zhì)的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯(lián)官能基團(tuán)的共聚樹(shù)脂制成，多系熱固性涂料，在制漆時(shí)外加或不加交聯(lián)樹(shù)脂，使活性官能團(tuán)間在成膜時(shí)交聯(lián)而成體型結(jié)構(gòu)的漆膜。發(fā)展水性丙烯酸酯涂料能在保證丙烯酸酯涂料的各種*性能條件下，將大部分有機(jī)揮發(fā)溶劑替代為水，從而達(dá)到大幅度降低大氣污染的目的。

為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機(jī)座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì)，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

屬陰離子型，共聚樹(shù)脂的單體中選用適量的不飽和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、亞甲基丁二酸等，使側(cè)鏈上帶有羧基，再用有機(jī)胺或氨水中和成鹽而獲得水溶性。此外樹(shù)脂側(cè)鏈上還可以通過(guò)選用適當(dāng)單體以引入-OH羥基、-CONH2 酰氨基或-O-醚鍵等親水基團(tuán)而增加樹(shù)脂的水溶性。中和成鹽的丙烯酸樹(shù)脂能溶于水，但其水溶性并不很強(qiáng)，常常形成乳濁狀的液體或是粘度很高的溶液，所以在水溶性樹(shù)脂中必須加入一定比例的親水助溶劑來(lái)增加樹(shù)脂的水溶性。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 

? 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

? 轉(zhuǎn)子的線速率

? 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
XRS 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在XRS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出XRS2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

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