靜脈脂肪乳注射劑乳化機，衛(wèi)生級脂肪乳乳化機，高轉(zhuǎn)速脂肪注射劑乳化機，脂肪乳注射液高剪切均質(zhì)機，脂肪乳三級高剪切均質(zhì)機，注射液高剪切均質(zhì)機，

靜脈脂肪乳注射劑乳化機轉(zhuǎn)速可達14000rpm，具有強剪切力，乳化均質(zhì)效果很明顯。采用優(yōu)良技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效；

 脂肪乳注射液，其本品為白色乳狀液體，能量補充藥。此藥為復(fù)方制劑，系由注射用大豆油經(jīng)注射用卵磷脂乳化并加注射用甘油制成滅菌乳狀液體。

本品是靜脈營養(yǎng)的組成部分之一，脂肪乳機體提供能量和必需脂肪酸，用于胃腸外營養(yǎng)補充能量及必需脂肪酸，預(yù)防和***人體必需脂肪酸缺乏癥，也為經(jīng)口服途徑不能維持和恢復(fù)正常必需脂肪酸水平的病人提供必需脂肪酸。

              
脂肪乳制備工藝：根據(jù)上述乳化工藝優(yōu)化實驗的結(jié)果確定中/長鏈脂肪乳注射液制備工藝為：稱取***量的大豆油和中鏈甘油三酸酯于配液反應(yīng)釜（LR2000系列不銹鋼均質(zhì)反應(yīng)釜）內(nèi)，用高剪切分散機（I25）混合均勻，加熱至80 ℃，加入卵磷脂，高速搗碎至*溶解，使成均勻澄清溶液。另取***量注射用水加入甘油，置另一配液鍋內(nèi)，在氮氣保護的條件下攪拌（I25）混合均勻，加熱至60 ℃。在高速攪拌下將磷脂油溶液緩緩加入甘油水溶液中，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至約8.0。經(jīng)管線式三級高剪切均質(zhì)機反復(fù)均質(zhì)至粒子在0.33 μm左右，用1 μm微孔濾膜過濾，灌裝于輸液瓶中，通入氮氣，加丁基膠塞，鋁蓋密封。115 ℃旋轉(zhuǎn)滅菌25 min，即得 。

實驗材料和儀器  注射用中鏈甘油三酸酯，注射用大豆油，注射用卵磷脂，注射用甘油(汕寧氨基酸有限公司)。實驗型管線式三級高剪切均質(zhì)機（SGN），庫爾特微粒分析儀，酸度計，實驗用玻璃儀器一套。

三級超高速分散均質(zhì)乳化機具有將物料進行綜合性的攪拌、混合、分散、均質(zhì)、乳化等的強大功能，利用三級超高速分散均質(zhì)乳化機只需很短的工作時間即可將所需處理的物料瞬間均勻分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

希德乳化機又稱超高速離心式分散均質(zhì)乳化機。超高速均質(zhì)乳化機具有處理量大，能耗小的有點，適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)；超高速乳化機處理的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；三級均質(zhì)乳化機省時、高效、節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高。SID乳化機還具有裝卸簡單，易清洗滿足不同場合的CIP清洗需要的特點。思峻乳化機同事還具備了物料***分散乳化，噪音低，運行平穩(wěn)，維護方便等優(yōu)勢。

                
XRS2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

SID高速乳化機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化妝品生產(chǎn)。

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SID 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的

XRS2000系列高速乳化機設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)