濃香芝麻油高剪切研磨分散機

研磨分散機采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切。

我國盛產(chǎn)濃香油，但現(xiàn)有的濃香油生產(chǎn)工藝復(fù)雜，其蛋白質(zhì)、還原糖、脂質(zhì)所發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的濃香油的風(fēng)味物質(zhì)主要形成于油料高溫蒸炒工序。但油料高溫蒸炒工序存在一定的弊端，由于蒸炒時間、溫度的不均會造成油料蛋白的變形，從而導(dǎo)致芝麻粕營養(yǎng)的下降，使得該工序很難實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。壓榨制油后的芝麻餅粕含有蛋白質(zhì)、纖維素及多種維生素、礦物質(zhì)、木脂素類物質(zhì)。這些問題造成了現(xiàn)有濃香油市場上產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，香油提取率低，成本高的問題，亟待解決。

結(jié)合太倉希德研磨分散機一種濃香芝麻油制備方法，包括以下步驟：將芝麻洗凈，浸泡，過濾，沖洗得到一物料；將一物料自然晾干后送入滾筒式干燥炒制設(shè)備，干燥，升溫，焙炒，然后微波蒸炒得到第二物料；將第二物料經(jīng)過太倉希德研磨分散機處理后送入立式液壓榨油機壓榨得到毛油；將毛油自然沉降，采用板框壓濾機常溫精密過濾得到濃香芝麻油。

用SID設(shè)備好處是什么 效果好（研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一臺設(shè)備都具有多功能改裝，根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么   那就是能耗低，據(jù)用過依肯的設(shè)備客戶反應(yīng)，就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設(shè)備，一定會做一個明智的選擇！

為了達到巨大的能量輸入，SID采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機固定三千轉(zhuǎn)的前提下，我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠 機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露 主軸會不會偏振的很厲害，定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦 這些是的關(guān)注點，也應(yīng)該是廣大客戶在選型時應(yīng)該重視的幾個方面。

SID濕法磨是超細粉碎機械中具有發(fā)展前途且能量利用率高的超細粉磨設(shè)備，它與普通研磨機在機理上的不同點是：濕磨機的輸入功率直接高速推動研磨介質(zhì)來達到磨細物料的目的，濕法磨內(nèi)置高速研磨分散工作盤，濕法磨的高速回轉(zhuǎn)使研磨介質(zhì)和物料在整個工作腔體內(nèi)做不規(guī)則的翻滾和離心運動，使研磨介質(zhì)之間產(chǎn)生相互撞擊和研磨的雙重作用，使物料磨得更細并得到均勻分散。與普通研磨機相比，SID濕磨機具有如下特點：
(1) 高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)填充率使?jié)衲C獲得*的功率密度，從而使細顆粒物料的研磨時間大大縮短，能量利用率達到高；
(2) 采用小尺寸研磨介質(zhì)，大大提高了微細物料的研磨效率，并可高效地磨細物料至1μm以下，甚至是納米級；
(3) 產(chǎn)品粒度分布均勻且容易調(diào)節(jié)，能沿結(jié)晶面解離，并極易獲得超細、低污染的產(chǎn)品；
(4) 結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，機械振動小，維修簡單且價格低廉。

XMD2000進口超高剪切研磨分散機
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

濃香芝麻油高剪切研磨分散機