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特種纖維乳化粉液混合機轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
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特種纖維乳化粉液混合機
玻璃纖維多功能混合機,玻璃纖維夾套粉液混合機,特種纖維乳化粉液混合機,防火材料高速粉液混合機
納米氧化物極易產生自身的團聚,使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外,納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮,還取決于限度降低粉體與介質間的表面張力。因此,納米氧化物粉體bi須均勻分散,充分打開其團聚體,才能發(fā)揮其應有的奇異性能。
玻璃纖維(英文原名為:glass fiber或fiberglass )是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料,種類繁多,優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好,機械強度高,但缺點是性脆,耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米,相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束纖維原絲都由數(shù)百根甚 千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料,電絕緣材料和絕熱保溫材料,電路基板等國民經濟各個領域。
生產玻璃纖維的主要原料是:石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、純堿、芒硝、螢石等。生產方法大致分兩類:一類是將熔融玻璃直接制成纖維;一類是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒,再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3~80μm的甚細纖維。通過鉑合金板以機械拉絲方法拉制的無限長的纖維,稱為連續(xù)玻璃纖維,通稱長纖維。通過輥筒或氣流制成的非連續(xù)纖維,稱為定長玻璃纖維,通稱短纖維。
通過雙入口的進料方式,按比例調整好固液比例,經過設備的高剪切的定轉子,實現(xiàn)分散均一。另一種方式的固體進料方式,可通過塑料軟管直接從袋中吸料,避免了粉體料在搬運過程中產生的粉塵飛揚等情況的出現(xiàn)。保證生產區(qū)的潔凈。
當生產需要一個連續(xù)的過程且為大量物質的混合時,我們XLC 2000系列連續(xù)式粉液分散混合機就可以滿足要求。在無塵的環(huán)境下,固體粉末和液體瞬時間得到混合和分散,PLC很好的將這種混合、分散結合,然后形成均質化的終的產品?;旌系拿糠N物質是按照一定的比列進行預混合,然后分散,這樣直接得到成品??梢允∪ス藓推渌恍┹o助設備,這樣就節(jié)省了成本和操作上的花費。XLC有一個特別的的設計,它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器,從而避免空氣介入。在生產過程中,XLC具有很大的靈活性,同時也允許較高的物料密度。
高分子水性膠粉液混合機,集分散與混合為一體,高線速度可達44 m/s,物料進入1級分散腔即可被迅速分散,第二級剪切腔內可根據需求設計不同齒形定轉子組合(可提供粗,中,細不同齒形),即可對分散好的物料進行進一步剪切,減小顆粒尺寸。
粉體結合和連續(xù)濕化:
應用于液體和粉末連續(xù)混合。
XR不同的是,分散頭級數(shù)可調。
在承壓端,泵輪上配有泵翼。
備選部件:
不同的法蘭
不同的注射管
雙層分散頭
不同螺旋頭
加大入料口
與ER相同的部件
傳送軸, 出料口設計
分散頭大小
型號 | 液體口流量 L/h | 大喂粉量 Kg/h | 功率 kW | 固體/液體/出口連接DN |
XLC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
XLC2000/5 | 8,000 | 500 | 11 | 50/25/32 |
XLC2000/10 | 10,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
XLC2000/20 | 20,000 | 6,200 | 37 | 125/80/100 |
XLC2000/30 | 35,000 | 8,200 | 45 | 150/80/100 |
XLC2000/50 | 125,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |
特種纖維乳化粉液混合機
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