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產(chǎn)品展示/ Product display
SID衛(wèi)生型高剪切分散乳化機設(shè)備可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。
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一、工作原理
wl物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運動,形成強烈的液力剪切和湍流,分散物料,同時產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,蕞終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,通過管道可直接進入灌裝機進行分裝,同時還又傾倒出料,便于清洗。
二、使用注意事項
1、乳化切削頭由于轉(zhuǎn)速*,不得在空鍋狀態(tài)下運轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。
2、地線可靠接地,保證用電安全。
3、乳化器軸端看為右轉(zhuǎn),每次電機接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn),確認無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。
4、每次攪拌啟動前都應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
5、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。
6、真空泵在關(guān)機前,應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。
7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
8、在進行任何維護或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
9、絕不可在設(shè)備運行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。
10、運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行,待查清原因后方可開機。
三、SID衛(wèi)生型高剪切分散乳化機設(shè)備
可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。
四、適用工藝:
連續(xù)流處理,可對物料進行循環(huán)處理,完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。
五、設(shè) 備 參 數(shù)
型號 | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | A | B | 標準/蕞大C | 適用容積(L) |
SA90 | 1.5 | 2900 | 700 | / | 442 | 10-50 |
SA100 | 2.2 | 2900 | 975 | 320 | 650 | 50-100 |
SA120 | 4 | 2900 | 1215 | 340 | 838 | 100-300 |
SA140 | 7.5 | 2900 | 1570 | 370 | 1130 | 200-800 |
SA160 | 11 | 2900 | 1675 | 420 | 1130 | 300-1000 |
SA180 | 18.5 | 2900 | 1780 | 450 | 1200 | 500-1500 |
SA200 | 22 | 2900/1470 | 1850 | 450 | 1200 | 800-2000 |
SA240 | 37 | 2900/1470 | 2140 | 600 | 1395 | 1500-5000 |
SA270 | 55 | 1470 | 2370 | 640 | 1500 | 2000-8000 |
注
* 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"時測定的數(shù)據(jù);
* 如介質(zhì)粘度或固含量較高,建議與管線式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數(shù);
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準。
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