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管線式乳化機(jī)如何實(shí)現(xiàn)高效率和穩(wěn)定性的生產(chǎn)過(guò)程?
2023-09-22如何使用管線式乳化機(jī)能延長(zhǎng)其使用壽命?
2022-06-27產(chǎn)品展示/ Product display
納米碳管功能高剪切乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。
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納米碳管功能高剪切乳化機(jī),納米三級(jí)乳化機(jī),納米高剪切乳化機(jī),德國(guó)納米乳化機(jī),納米超高速乳化機(jī),納米乳化機(jī)
納米復(fù)合材料是由兩種或兩種以上的固相至少在一維以納米級(jí)大小(1~100nm) 復(fù)合而成的復(fù)合材料。這些固相可以是非晶質(zhì)、半晶質(zhì)、晶質(zhì)或兼而有之。也可以使有機(jī)物、無(wú)機(jī)物或二者兼有
復(fù)合材料由于其優(yōu)良的綜合性能,特別是其性能的可設(shè)計(jì)性被廣泛應(yīng)用于航空航天、國(guó)防、交通
納米碳管功能復(fù)合材料乳化機(jī),納米三級(jí)乳化機(jī),納米高剪切乳化機(jī),德國(guó)納米乳化機(jī),納米超高速乳化機(jī),納米乳化機(jī)
納米復(fù)合材料是由兩種或兩種以上的固相至少在一維以納米級(jí)大小(1~100nm) 復(fù)合而成的復(fù)合材料。這些固相可以是非晶質(zhì)、半晶質(zhì)、晶質(zhì)或兼而有之。也可以使有機(jī)物、無(wú)機(jī)物或二者兼有
復(fù)合材料由于其優(yōu)良的綜合性能,特別是其性能的可設(shè)計(jì)性被廣泛應(yīng)用于航空航天、國(guó)防、交通、體育等領(lǐng)域,納米復(fù)合材料則是其中吸引力的部分,近年來(lái)發(fā)展很快,世界發(fā)達(dá)國(guó)家新材料發(fā)展的戰(zhàn)略都把納米復(fù)合材料的發(fā)展放到重要的位置。該研究方向主要包括納米聚合物基復(fù)合材料、納米碳管功能復(fù)合材料、納米鎢銅復(fù)合材料。
在納米聚合物基復(fù)合材料方面,主要采用同向雙螺桿擠出方法分散納米粉體,分散水平達(dá)到納米級(jí),得到了性能符合設(shè)計(jì)要求的納米復(fù)合材料。我們制備的納米蒙脫土/PA6復(fù)合材料中,納米蒙脫土的層間距為1.96nm,處于國(guó)內(nèi)同類材料的水平(中國(guó)科學(xué)院為1.5~1.7nm),蒙脫土復(fù)合到尼龍基體中后*剝離成為厚度1~1.5nm的納米微粒,其復(fù)合材料的耐溫性能、阻隔性能、抗吸水性能均非常優(yōu)秀,此材料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化;正在開(kāi)發(fā)的納米TiO2/聚丙烯復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗菌效果,納米TiO2粉體在聚丙烯中分散達(dá)到60nm以下,此項(xiàng)技術(shù)正在申報(bào)發(fā)明。由于納米聚合物復(fù)合材料的成型工藝不同于普通的聚合物,本方向還積極開(kāi)展新的成型方法研究,以促進(jìn)納米復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)行。
納米碳管功能高剪切乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
線速度是衡量設(shè)備效果的一個(gè)重要的指標(biāo)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
–轉(zhuǎn)子的線速率
–在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 SD(轉(zhuǎn)子直徑)S 轉(zhuǎn)速 RPM/60
傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過(guò)程,GRS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成,更加高效、節(jié)能。
多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加*。
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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