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產(chǎn)品展示/ Product display
U?V樹脂超高速三級乳化機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
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UV樹脂超高速三級乳化機(jī)、 碳UV樹脂高剪切乳化機(jī)、有機(jī) 改性丙烯酸樹脂、樹脂涂料高速乳化機(jī)、光敏樹脂乳化機(jī)
感光樹脂又稱光敏樹脂(UV樹脂),由聚合物單體與預(yù)聚體組成,材料中主要包括齊聚物、反應(yīng)性稀釋劑及光引發(fā)劑。在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應(yīng),完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài),一般用于制作高強(qiáng)度、耐高溫、防水等的材料。
感光液體樹脂正被用于3D打印新興行業(yè),因為其 的特性而受到行業(yè)青睞與重視。適合 3D 打印的光敏樹脂要求膠水體系的粘度低,流動性好,固化速率快,固化收縮率低,制品無撬曲,耐熱性優(yōu)良等要求。目前, 國內(nèi)對于高精度、高耐熱性立體光刻快速成形材料的光敏樹脂產(chǎn)品較少,并且價格昂貴。
S1)常溫下將酸酐、羥基丙烯酸酯、阻聚劑以及催化劑加入到反應(yīng)器中,升溫至80~85℃,保溫2~3小時,每隔半小時測試酸值,當(dāng)酸值接近于起始酸值一半時進(jìn)入下一步;S2)繼續(xù)升溫到100~105℃,加入有機(jī) 中間體,反應(yīng)3~4小時;S3)緩慢升溫至110~115℃,保溫,每隔30分鐘測試樹脂的酸值,當(dāng)酸值小于5即停止反應(yīng),并開始降溫80℃,加入稀釋劑占樹脂總量的20%,攪拌混合均勻即可出料。
乳化機(jī)的工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,**可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點:
1、,整機(jī)一體化,功能模塊化,靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計,內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼
從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
三級高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是很重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
UV樹脂超高速三級乳化機(jī)
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